В последние годы цены на нефтехимическую энергию, особенно на уголь, постепенно растут. Последующие испытания заставили цементную промышленность осознать, что энергосбережение и сокращение выбросов углерода — это не только вопрос затрат для предприятий, но и вопрос, связанный с будущим развитием и выживанием предприятий. В новых условиях и среде цементная промышленность продолжает активно внедрять меры по энергосбережению и сокращению потребления энергии на предприятиях, а также исследовать новые процессы и технологии для сокращения выбросов углерода, что становится все более актуальным. Соответствующие научно-исследовательские группы изучают, как сократить долю использования нефтехимической энергии и повысить энергоэффективность за счет новых технологий и процессов для снижения углеродоемкости. В процессе производства цемента технология производства и использование энергии являются взаимосвязанными темами. Тепловая концентрация вращающейся печи является ключевым фактором повышения температуры в зоне обжига. Тепло, выделяемое при сжигании пылеугольного топлива, должно максимально передаваться в зону обжига. Эффективность сгорания пылеугольного топлива является ключевым фактором, влияющим на концентрацию тепла во вращающейся печи.
В настоящее время в системе спекания существуют некоторые проблемы, такие как низкая воспламеняемость сырья, низкая эффективность теплообмена, серьезные утечки воздуха, большие теплопотери, большое сопротивление системы, высокое энергопотребление и нестабильная тепловая система. Для повышения энергоэффективности и энергосбережения системы обжига можно добиться увеличения теплотворной способности угля, увеличения скорости нагрева и температуры обжига в печи, а также повышения температуры вторичного воздуха. Вся теплоизоляция будет играть важную роль в повышении энергоэффективности, увеличении скорости нагрева и температуры обжига в печи, повышении температуры вторичного воздуха и снижении теплопотерь. Традиционными теплоизоляционными материалами в цементной промышленности являются микропористые плиты из силиката кальция или керамические волокнистые плиты, имеющие теплопроводность 0,15 Вт/(м·К), и их теплоизоляционные характеристики уже не соответствуют потребностям теплоизоляции и энергосбережения в системе спекания. Простое наслоение теплоизоляционных материалов не решает фундаментальную проблему. Температура различных частей производственного оборудования неодинакова. При простой укладке теплоизоляционных материалов не учитываются экономичность, безопасность и оперативность. Правильный подход должен быть следующим:различные изоляционные материалыдизайн для различных разделов.
Часть, работающая при низких температурах:
Традиционные плиты из силиката кальция обеспечивают необходимый теплоизоляционный эффект, поэтому с экономической точки зрения можно рассматривать только плиты из силиката кальция.
В деталях, не предназначенных для работы при сверхвысоких температурах:
комбинированная структуравысокая температура nано-микропористая панель Можно использовать пластины из силиката кальция, что позволяет не только добиться охлаждения более чем на 20℃, но и обеспечить экономичность. При размещении нано-микропористых панелей за литьевым или огнеупорным кирпичом во время строительства высокотемпературные нанопластины обеспечивают лучшую теплоизоляцию горячей поверхности, чем панели из силиката кальция.
Детали, работающие при сверхвысоких температурах:
Мы можем использовать комбинацию высокоалюминиевых керамических волокнистых плит, высокотемпературных нанотеплоизоляционных панелей и плит из силиката кальция, что не только обеспечит теплоизоляционный эффект, но и гарантирует безопасность теплоизоляционных материалов и своевременность выполнения работ. 4. Для поверхностей и труб, которые необходимо изолировать, гибкий наноизоляционный коврикМожет использоваться для плотного прилегания к поверхностям и трубам с целью достижения наилучшего эффекта теплоизоляции.
Преимущества высокотемпературных нано-микропористых панелей заключаются в следующем:
Очень низкая теплопроводность, при температуре 800℃ теплопроводность составляет 0,03 Вт/(м·К).
Максимальная рабочая температура может достигать 1150℃.
Стабильная высокотемпературная усадка линии,Очень низкая теплоемкость
Легко резать и устанавливать.Упаковка продукции разнообразна.
Высокотемпературный гибкий наноизоляционный матПреимущества заключаются в следующем:
Чрезвычайно малая толщина обеспечивает превосходный теплоизоляционный эффект, теплопроводность 800℃ составляет 0,042 Вт/(м·К);
Температура при длительном использовании может достигать 1050℃;
Стабильная работа при высоких температурах;
Удобство конструкции за счет произвольной резки;
Может быть дополнено водоподготовкой для соответствия требованиям заказчиков в отношении эксплуатационных характеристик строительных работ;
В соответствии с требованиями заказчика может проектировать детали сложной формы.
Согласно отраслевым оценкам, использование высокотемпературных наноизоляционных материалов позволяет снизить теплопотребление на 2–3 кг стандартного угля на тонну клинкера, эффективно повышая эффективность использования тепла в линии по производству цемента. По сравнению с традиционной пластиной из силиката кальция, новый нанотеплоизоляционный материал при одинаковой толщине позволяет снизить температуру внешней поверхности оборудования системы предварительного нагрева и разложения на 8–15 ℃. После модификации теплоизоляции с помощью нового наноизоляционного материала значительно снижается температура корпуса оборудования. Это позволяет уменьшить потери энергии в производственном процессе и снизить энергопотребление, что приводит к существенной экономии угля и значительному сокращению выбросов углекислого газа.
Зеротермо Мы специализируемся на вакуумных технологиях более 20 лет, наша основная продукция: вакуумные изоляционные панели на основе осажденного кварцевого стекла для вакцин, медицинского оборудования, логистики холодовой цепи, морозильных камер.интегрированная вакуумная изоляция и декоративная панель,вакуумное стеклоВакуумные двери и окна. Если вы хотите узнать больше информации о Вакуумные изоляционные панели Zerothermo,Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, а также приглашаем вас посетить наш завод.
Менеджер по продажам: Майк Сюй
Телефон: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Вебсайт:https://www.zerothermovip.com
Дата публикации: 06.12.2022
